公司新聞
HENGCHI KUANGYE
沈陽焦煤股份有限公司西馬煤礦自2011年開始應(yīng)用泵送矸石充填開采技術(shù)，經(jīng)過8年的堅(jiān)持與探索，走出了一條適合礦井實(shí)際的綠色可持續(xù)發(fā)展之路，打造成為了中國煤礦似膏體充填開采的標(biāo)桿企業(yè)。
西馬煤礦目前在井下有四臺（套）煤礦用工業(yè)充填泵，其中兩臺200m3/h的大流量工業(yè)充填泵用于建筑物下壓煤開采，在礦井北翼采區(qū)進(jìn)行全工作面密實(shí)充填，將地面建構(gòu)筑物控制在I級損壞范圍內(nèi)；另外兩臺（套）100m3/h充填泵分別用于兩個采煤工作面的沿空留巷，實(shí)現(xiàn)了泵送矸石充填系統(tǒng)覆蓋井下所有采煤工作面。
西馬煤礦在井下各生產(chǎn)采區(qū)建立充填站，用地面矸石山煤矸石作為充填骨料，在地面通過立管（直徑500mm）將矸石輸送至井下，然后通過膠帶輸送機(jī)將矸石分運(yùn)到各采區(qū)矸石倉，經(jīng)采區(qū)矸石倉儲存緩沖后轉(zhuǎn)運(yùn)矸石至采區(qū)充填站，按比例加入水泥和水進(jìn)行攪拌，最后利用工業(yè)充填泵通過管道輸送高濃度似膏體至采空區(qū)內(nèi)。
自2011年以來，山東恒馳礦業(yè)裝備科技有限公司秉承“為用戶服務(wù)、對用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意”的服務(wù)宗旨，始終如一地做好西馬煤礦的售后服務(wù)工作，當(dāng)好礦方的參謀和助手，協(xié)助礦方逐步完善泵送矸石充填工藝。
以西馬礦北二區(qū)1213工作面為例，簡要介紹沿空留巷工藝。
北二區(qū)1213工作面采煤方式設(shè)計為走向長壁后退式，采煤方法選擇綜合機(jī)械化采煤。該工作面總可采儲量39.9萬噸，平均煤厚2.4米。
一、工作面布置
1、回順
（1）支護(hù)形式：巷道采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
（2）巷道斷面：寬4.0m，高2.6m。
（3）巷道用途：主要用于工作面回風(fēng)、運(yùn)輸材料、行人等。
2、運(yùn)順
（1）支護(hù)形式：巷道采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
（2）巷道斷面：寬4.4m，高2.6m，矩形。
（3）巷道用途：主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤、行人、運(yùn)輸材料等。
二、采煤工藝
工藝順序：雙滾筒采煤機(jī)割煤→刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤→液壓支架支護(hù)頂板→推移刮板運(yùn)輸機(jī)。
1、落煤：采用采煤機(jī)螺旋滾筒截割落煤，一次采全高。
2、裝煤：采煤機(jī)螺旋滾筒配合刮板運(yùn)輸機(jī)鏟煤板裝煤。
3、運(yùn)煤：工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤到轉(zhuǎn)載機(jī)再到皮帶輸送機(jī)。
4、工作面支護(hù)：工作面采用液壓支架支護(hù)。
5、運(yùn)、回順支護(hù)：運(yùn)、回順超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁、圓木梁支護(hù)。
三、泵送充填沿空留巷工藝
（一）運(yùn)順充填留巷
1、采用似膏體充填留巷，留巷寬度3.0m，充填墻寬度7.5～8m，高度為巷高。
2、回采工藝：采煤機(jī)割煤（裝煤）→刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤→移液壓支架→推移運(yùn)輸機(jī)→護(hù)巷充填區(qū)域打設(shè)單體液壓支柱（掛金屬網(wǎng)），按此方法回采4刀至8刀→護(hù)巷區(qū)域充填。
（二）充填留巷系統(tǒng)概述
1、充填方式及配比 運(yùn)順留巷采用似膏體充填法管理頂板。充填循環(huán)進(jìn)度2.4m—4.2m。根據(jù)地質(zhì)及開采技術(shù)條件，充填期間采用充填工業(yè)泵加壓充填，充填骨料主要為破碎的煤矸石。為提高漿體的凝固能力，加入標(biāo)號為325號的普通硅酸鹽水泥作為膠凝劑。膏體重量比為：水泥：矸石=1:10。
2、充填制漿系統(tǒng)：
粉煤灰、矸石由地面經(jīng)充填立孔→矸石倉→北翼充填皮帶道→北翼充填采區(qū)矸石倉→北二區(qū)矸石充填轉(zhuǎn)載巷皮帶→北二區(qū)矸石倉→北二區(qū)1213充填攪拌機(jī)→北二區(qū)1213充填工業(yè)泵，使用充填泵通過管路運(yùn)至北二區(qū)1213運(yùn)順尾巷充填區(qū)域。
（三）沿空留巷安全措施
1、防止堵管寫到安全措施
每次充填即將結(jié)束時停止加入水泥，向充填管路內(nèi)注入矸石粉煤灰漿，將管路中添加水泥的充填料置換掉，防止堵管。
西馬煤礦在2018年發(fā)明了在充填管路末端添加水泥的裝置，充填泵僅輸送矸石和水的混合物，簡化了充填環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了千米管路常年不洗管。
2、每次按回采工序充填區(qū)域內(nèi)，走向長度達(dá)到2.4m～4.2 m時，及時進(jìn)行充填，液壓支架后掩護(hù)梁距已充填完膏體墻最大距離6m。
3、沿空留巷充填時，按測量中心打設(shè)單體支柱并掛擋漿篷布，確保留巷成線，擋漿前將運(yùn)順側(cè)擋漿單體液壓支柱至空區(qū)1.0m范圍，清至煤層底板。
4、擋漿采用密集支柱+彩條布（篷布）的形式擋漿，柱距不大于0.4m，回收擋漿支柱時，空區(qū)側(cè)支柱距工作面?zhèn)纫殉涮钔旮囿w墻距離不大于1.0m，嚴(yán)禁超前回收；留巷側(cè)擋漿支柱按1.0～1.5m留一根，滯后工作面50米回收，以保護(hù)膏體墻。
西馬煤礦采用泵送矸石沿空留巷工藝，已累計沿空留巷5000余米，實(shí)現(xiàn)了無煤柱開采，且消化了大量煤矸石，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
